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     點(diǎn)膠機應用非常廣泛，針對不同的產(chǎn)品其工藝是不一樣的，用的膠水也是不一樣的，當我們使用膠水出現滴漏及大批量點(diǎn)膠時(shí)，我們可以配合精密膠閥及壓力筒來(lái)實(shí)現。

在點(diǎn)膠機對產(chǎn)品進(jìn)行粘結、封裝的過(guò)程中，無(wú)論是膠水的粘稠度還是環(huán)境溫度都會(huì )對封裝膠水的性能產(chǎn)生影響，最常出現的膠水問(wèn)題就是滴漏與拉絲。而封裝設備的回吸功能則能夠很好的解決這一問(wèn)題。

不同的封裝產(chǎn)品、不同的封裝工藝及不同的膠水性質(zhì)都會(huì )對封裝質(zhì)量產(chǎn)生影響，而封裝設備的回吸功能更是關(guān)系整體封裝質(zhì)量的重要功能。尤其對于一些膠體的粘度較為稀薄，容易出現滴漏的流體，需要配合穩定的點(diǎn)膠氣壓環(huán)境及高精準度的點(diǎn)膠閥配件，來(lái)對封裝過(guò)程中可能出現的膠水滴漏或拉絲拖尾問(wèn)題進(jìn)行解決。通常來(lái)說(shuō)，自動(dòng)點(diǎn)膠機的回吸功能通常是通過(guò)控制器或者是回吸點(diǎn)膠閥進(jìn)行設置的。目前國內封裝市場(chǎng)上的全自動(dòng)點(diǎn)膠機以氣壓式點(diǎn)膠控制器的回吸功能最為強勁。一些設備已經(jīng)具備了可獨立設定封裝時(shí)間，對回吸氣壓值進(jìn)行控制的功能。

針對大批量的點(diǎn)膠可選用壓力桶來(lái)配合實(shí)現批量的點(diǎn)膠

如何使壓力桶特點(diǎn)：
1. 本壓力桶承壓能力為0.8Mpa，禁止將調壓閥調節超過(guò)0.8Ppa的范圍。
2. 安全閥在超過(guò)0.8Mpa時(shí)會(huì )自動(dòng)排氣，保證壓力桶的安全，禁止隨意調動(dòng)安全閥的初始值，否則可能產(chǎn)生安全事故。

壓力筒點(diǎn)膠機安裝說(shuō)明：
1. 將膠水原包裝整個(gè)放入或將膠水倒入桶內。
2. 將桶蓋內側膠管插入膠水內直達底部。
3. 平穩的放上桶蓋，并左右挪動(dòng)桶蓋，使之與桶身配合。
4. 將所有拉桿拉起放入桶蓋凹槽內，將拉桿上的金屬墊片置于桶蓋之上手柄之下。
5. 將相對稱(chēng)的兩個(gè)手柄雙手同時(shí)擰緊，再將另兩個(gè)對稱(chēng)的手柄雙手同時(shí)擰緊，重復動(dòng)作，知道四個(gè)手柄全部擰緊。
6. 將出膠口接膠管到膠槍并鎖緊膠管接頭。
7. 關(guān)閉排氣閥，在調壓閥進(jìn)氣端接上工廠(chǎng)氣源。
8. 全自動(dòng)點(diǎn)膠機將調壓閥調節到合適的氣壓值。（順時(shí)鐘加大，逆時(shí)鐘減?。?/span>