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導電膠點(diǎn)膠加工為企業(yè)可以提升生產(chǎn)效率，節省導電膠，減少產(chǎn)品的不良率，從而顯著(zhù)地提升經(jīng)濟效率。然而現在很多工廠(chǎng)和企業(yè)將在自動(dòng)點(diǎn)膠機買(mǎi)回去之后由于操作人員沒(méi)有經(jīng)驗，沒(méi)有接受相關(guān)的系統化的培訓，導致在導電膠點(diǎn)膠加工生產(chǎn)過(guò)程中常常因為一些小問(wèn)題沒(méi)有注意和處理好而影響點(diǎn)膠機的點(diǎn)膠效果。

下面有哪些問(wèn)題呢？我們來(lái)看看。

一、導電膠點(diǎn)膠加工的點(diǎn)膠量

導電膠點(diǎn)膠量一般是由點(diǎn)膠時(shí)間來(lái)控制的，時(shí)間越長(cháng)，膠量越大。一般情況下把膠點(diǎn)直徑控制在產(chǎn)品間距的二分之一是比較合適的，這樣既能夠避免膠水過(guò)多，同時(shí)又能夠保證有足夠的膠水來(lái)黏合產(chǎn)品組件。不同的膠水是有不同的粘稠度的，這也會(huì )對出膠量有所影響，因此在實(shí)際加工應用中也是需要根據實(shí)際情況作出相應的調整，選擇合理的點(diǎn)膠時(shí)間。

二、導電膠點(diǎn)膠加工時(shí)的供氣氣壓與運行速度

點(diǎn)膠機氣壓越大，膠水流動(dòng)速度就越快，膠量容易過(guò)多溢出。氣壓小，膠水流動(dòng)速度慢，膠量則容易過(guò)少出現點(diǎn)膠斷續或漏點(diǎn)。而運行速度則是不一樣的，速度過(guò)慢膠量容易過(guò)多，運行速度過(guò)快容易斷續或漏點(diǎn)。因此，根據不同的氣壓調整運行速度是非常重要的，這些都要根據應用過(guò)程中的實(shí)際情況做相應的調整。

三、導電膠點(diǎn)膠加工所用針頭

點(diǎn)膠機針頭一般要選取針頭內徑大小是點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的一半左右的針頭，點(diǎn)膠過(guò)程中，是要根據產(chǎn)品需要點(diǎn)膠的膠條的大小來(lái)選取合適的點(diǎn)膠針頭。同時(shí)不同的膠水有不同的性質(zhì)，因此針頭也有不同的要求。

瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則采用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭；

UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮擋紫外線(xiàn)），若使用其他種類(lèi)針頭，請訂制可遮擋紫外線(xiàn)之針頭；

光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光；

厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞；

密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時(shí)，請改用安全式活式，使用斜式針頭。

四、導電膠點(diǎn)膠加工時(shí)針頭與工作面之間的距離

不同的膠水、不同的產(chǎn)品、不同的自動(dòng)點(diǎn)膠機所用到的針頭都有所不同，某些針頭有一定的制動(dòng)度，把握好點(diǎn)膠距離是很重要的，因此每次工作之前校準一下針頭與工作面之間的距離是很有必要的。

五、導電膠點(diǎn)膠加工所用膠水

除了以上點(diǎn)膠加工本身的因素外，膠水的粘稠度也會(huì )直接影響點(diǎn)膠加工的質(zhì)量，黏度大則膠點(diǎn)小，黏度小則膠點(diǎn)大，黏度過(guò)大甚至有可能出現拉絲，過(guò)小的黏度則可能滲染產(chǎn)品。

同時(shí)，環(huán)境對膠水的影響也是比較大的，一般情況下膠水的溫度應為23℃～25℃。溫度過(guò)低膠水黏度增加，反之則黏度降低。膠水固化溫度曲線(xiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)家已給出，在實(shí)際應盡可能采用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化可以后有足夠強度。

六、氣泡

膠水要絕對保證沒(méi)有氣泡，一個(gè)很小的氣泡就會(huì )使得產(chǎn)品出現殘次品或者有很多產(chǎn)品沒(méi)有膠水。因此每次更換膠管的時(shí)候一定要排空連接處的空氣，防止出現產(chǎn)品沒(méi)有點(diǎn)上膠水的現象。