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由于工藝的需要，有些產(chǎn)品必須使用高粘度的膠水，全自動(dòng)點(diǎn)膠機在點(diǎn)膠過(guò)程中，由于粘度高，特別容易產(chǎn)生拉絲，造成流動(dòng)性差，拉絲嚴重，影響外觀(guān)。那么點(diǎn)膠機在點(diǎn)膠過(guò)程中出現拉絲現象該如何處理？

大家在點(diǎn)膠機操作中可通過(guò)以下方法來(lái)減少或解決：打開(kāi)膠水后適當延時(shí)，當膠頭打開(kāi)時(shí)，出膠口與閥門(mén)之間沒(méi)有膠，如果距離之間沒(méi)有膠水，橡膠出口打開(kāi)，移動(dòng)將立即開(kāi)始，這將導致短暫的休息，膠水形成的膠水量的毛病可能導致拉絲。為了防止這種情況，打開(kāi)膠水后，會(huì )延遲一段時(shí)間，等候膠水流出，然后再進(jìn)行后續的分配動(dòng)作。